Hochgeschwindigkeitsstahl.-
Schnell-Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für Bogen-Bohrer. Dieses Material verfügt über eine hohe Härte, Zähigkeit und gute thermische Stabilität, sodass der Bohrer auch bei Hochgeschwindigkeitsrotationen Stabilität und Haltbarkeit behält. Hochgeschwindigkeits-Stahlbogen--Winkelbohrer eignen sich zum Bohren flacher Löcher in gewöhnlichem Stahl, Gusseisen und anderen Materialien. Zu seinen Vorteilen zählen ein relativ niedriger Preis sowie eine einfache Verarbeitung und Reparatur. Bohrer aus Schnellarbeitsstahl weisen jedoch eine relativ geringe Verschleißfestigkeit auf und müssen möglicherweise nach hoher Belastung oder längerem Gebrauch ausgetauscht werden.
Hartmetall
Hartmetall-Bogen-Winkelbohrer zeichnen sich durch Härte und Verschleißfestigkeit aus. Dieses Material wird aus harten Verbindungen von Refraktärmetallen und Bindemetallen durch Pulvermetallurgie hergestellt und verfügt über eine extrem hohe Härte und gute Hitzebeständigkeit. Hartmetallbohrer eignen sich zum Bohren tieferer Löcher in Hartlegierungen, Stahlguss und Edelstahl und bieten eine längere Lebensdauer und eine höhere Bohreffizienz. Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl sind Hartmetallbohrer teurer, aber ihre Stabilität unter hohen Belastungen und rauen Umgebungen ist überlegen.
Keramik
Keramische Bogen-winkelbohrer erreichen eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Keramikbohrer werden aus ultraharten Materialien wie Aluminiumoxid und Siliziumnitrid hergestellt und verfügen über eine extrem hohe Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Dieser Bohrertyp eignet sich zum Bohren tieferer und härterer Materialien wie Keramik, Glas und Quarz. Keramikbohrer verfügen über eine extrem hohe Bearbeitungsgenauigkeit und feine Schneideffekte und erfüllen die Anforderungen an hochpräzises Bohren. Keramikbohrer sind jedoch relativ teuer und spröde und erfordern besondere Sorgfalt, um Stöße und Kollisionen während des Gebrauchs zu vermeiden.
